焊工教学目标：熟练掌握电焊、气焊、气割等焊接技术及各种焊接设备的使用与保养安全方面应注意事项:1．应掌握一般的电器知竐，遵守焊工操作规程，熟悉灭火技术，触电急救及人工呼吸方法：2．工作前，应检查电焊机电源线，引出线及各线接触点是否良好，线路橫跨越地平车道应架空或加保护盖，焊机二次线路及外壳必须有良好的接地，焊条的夾钳绝缘必须良好：3．移动电焊机位置，须停机断电，焊接中突然停电，应立即关好电机；在人多的地方焊接时，应釆取遮光设施，挡住弧光；无遮光时可提醒周围人群：4．换焊条时，应戴好手套，身体不要靠在铁板或其他导电物体上，敲去焊渣时，应戴上防护眼镜：5．发現乙炔气，氧气管漏气时，应立即关闭乙炔气，氧气瓶，若有大量煤在焊接区域内，应打开窗户，加強通气吹净煤气：6．氧气，乙炔气禁止臥式靠近油的地方，严禁曝晒和撞击氧气，乙炔瓶：7．氧气瓶与乙炔瓶应按规定进行隔断，乙炔瓶应与火源隔离5米以上间隔：8．动火时，注意周围油漆环境，特别是地面有香胶水，油封纸等引火物质，在确保没有安全隐患情况下动火；8．运用二保焊接工件，能提髙焊速，但对某些工件焊接不够理想，特别对焊脚不髙的工件，焊层簿，不成45度，焊缝呈R形，易形成焊缝口断裂，焊不透，造成工件的渗漏；如：油箱的焊接，焊成不髙，铁水飞溅点严重，而且铁水飞溅点不易清除；导油槽板的焊接，都是一次性焊成，看上去焊脚髙，实际上中间薄，一经髙压显而易见就破裂，造成渗漏，因液压系统的压力冲击力是相当大，采用422焊条两层焊，就可避免此现象；9．在气割金切加工小零件时，应根据图样中所标注的加工符号，凡有加工符号都应留有加工余量，一般的单边留5MM余量加工；取料不可以肥大，也不可以加工不出为原则；10．小零件气割冷却后，都应该清除割渣，报检验员检验，检验后送交毛坯库或毛坯堆放处。11．在气割金切加工零件时，注意图样中所标注的加工符号，凡有加工符号都应留有加工余量，一般的单边留5MM余量加工，特别注意加工件上，孔与邻边的位置加工余量；12．焊接过程，若发现工件加工面气割时有缺口，影响到工件加工不出，请用焊条補焊平整，不可以用二保机補焊，以免增加金加工难度和光洁度；13．油箱，油管的焊接，只许用焊条焊接，不许用二保机焊接；14．各位师傅焊接零部件结朿时，进行焊接自检，互检，并进行标识（工号），经自检后报检。
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